O型环槽尺寸

安装槽

内压密封
外压密封
孔侧固定
轴侧固定

O 型环

O型环

计算结果

挤压量

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mm

偏心挤压量

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mm

挤压率

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%

静态密封: 15 - 30%
动态密封:  5 - 20%

偏心挤压率

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%

静态密封: 15 - 30%
动态密封:  5 - 20%

填充率

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%

建议小于 85 %

内径伸长率

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%

高于 5% 易提早老化

外径压缩率

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%

高于 3% 易安装困难

挤出间隙

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mm
O型环密封压力
萧氏硬度< 10 bar< 50 bar< 100 bar
70< 0.5< 0.3< 0.1
80< 0.7< 0.5< 0.3
90< 0.8< 0.6< 0.4

挤压率表示截面厚度的变化百分比,O 型环具有一定的弹性,能够透过挤压变形来实现密封功能。虽然较大的挤压变形能提升密封效果,但过度挤压可能导致 O 型环损坏。在运动部件中,过高的挤压率不仅会增加摩擦力,还会加速 O 型环的磨耗,影响其使用寿命与密封性能。

=线径挤压量线径×100%=CSHCS×100% \begin{alignat*}{2} &= { 线径挤压量 \over 线径 } &\quad &\times 100 \% \\[12pt] &= { {CS - H} \over CS } &&\times 100 \% \end{alignat*}
挤压率

填充率指的是 O 型环在沟槽内所占的体积百分比。设计时应确保填充率低于 85%,以预留足够的空间来容纳 O 型环的尺寸公差,以及因接触流体或受热膨胀所产生的变化。这样可避免 O 型环因受压过大而影响密封性能与使用寿命。

=O型环体积槽体积×100% \begin{alignat*}{2} = { \text{O}型环体积 \over 槽体积 } \quad \times 100 \% \end{alignat*}
填充率

当 O 型环应用于外压密封或固定在轴上时,其内径通常小于安装槽的尺寸。因此,安装完成后,O 型环的周长会因拉伸而增加,这种变化可用内径拉伸率来表示。若拉伸率过大,可能导致 O 型环寿命缩短,并产生永久变形,进而降低密封效果。

=内圆周拉伸量内圆周长×100%=π(dID)π×ID×100% \begin{alignat*}{2} &= {内圆周拉伸量 \over 内圆周长} &\quad &\times 100 \% \\[12pt] &= {{\pi (d - ID)} \over \pi \times ID} &&\times 100 \% \end{alignat*}
内径拉伸率

当 O 型环应用于内压密封或固定在孔内时,其外径通常大于安装槽的尺寸。因此,安装完成后,O 型环的周长会因受压缩而缩短,这种变化可用外径压缩率来表示。若压缩率过大,不仅会增加 O 型环的安装难度,严重时甚至可能导致 O 型环扭曲,影响密封效果。

=外圆周长压缩量外圆周长×100%=π(ODD)π×OD×100% \begin{alignat*}{2} &= {外圆周长压缩量 \over 外圆周长} &\quad &\times 100 \% \\[12pt] &= {{\pi (OD - D)} \over \pi \times OD} &&\times 100 \% \end{alignat*}
外径压缩率

在轴件与孔件的密封应用中,挤出间隙指的是两者之间的间隙。在较高压力下,O 型环可能会被挤入间隙中,特别是对于较软的材质而言。为减少挤出风险,组装时应确保轴件与孔件保持同心,以降低挤出间隙。此外,可选用较高硬度的 O 型环材质,或搭配背拖环来增强耐挤出性,提升密封效果与耐用度。

挤出间隙