O型环槽尺寸
安装槽
O 型环
计算结果
挤压量
mm
偏心挤压量
mm
挤压率
%
静态密封: 15 - 30%
动态密封: 5 - 20%
偏心挤压率
%
静态密封: 15 - 30%
动态密封: 5 - 20%
填充率
%
建议小于 85 %
内径伸长率
%
高于 5% 易提早老化
外径压缩率
%
高于 3% 易安装困难
挤出间隙
mm
O型环 | 密封压力 | ||
---|---|---|---|
萧氏硬度 | < 10 bar | < 50 bar | < 100 bar |
70 | < 0.5 | < 0.3 | < 0.1 |
80 | < 0.7 | < 0.5 | < 0.3 |
90 | < 0.8 | < 0.6 | < 0.4 |
挤压率表示截面厚度的变化百分比,O 型环具有一定的弹性,能够透过挤压变形来实现密封功能。虽然较大的挤压变形能提升密封效果,但过度挤压可能导致 O 型环损坏。在运动部件中,过高的挤压率不仅会增加摩擦力,还会加速 O 型环的磨耗,影响其使用寿命与密封性能。
填充率指的是 O 型环在沟槽内所占的体积百分比。设计时应确保填充率低于 85%,以预留足够的空间来容纳 O 型环的尺寸公差,以及因接触流体或受热膨胀所产生的变化。这样可避免 O 型环因受压过大而影响密封性能与使用寿命。
当 O 型环应用于外压密封或固定在轴上时,其内径通常小于安装槽的尺寸。因此,安装完成后,O 型环的周长会因拉伸而增加,这种变化可用内径拉伸率来表示。若拉伸率过大,可能导致 O 型环寿命缩短,并产生永久变形,进而降低密封效果。
当 O 型环应用于内压密封或固定在孔内时,其外径通常大于安装槽的尺寸。因此,安装完成后,O 型环的周长会因受压缩而缩短,这种变化可用外径压缩率来表示。若压缩率过大,不仅会增加 O 型环的安装难度,严重时甚至可能导致 O 型环扭曲,影响密封效果。
在轴件与孔件的密封应用中,挤出间隙指的是两者之间的间隙。在较高压力下,O 型环可能会被挤入间隙中,特别是对于较软的材质而言。为减少挤出风险,组装时应确保轴件与孔件保持同心,以降低挤出间隙。此外,可选用较高硬度的 O 型环材质,或搭配背拖环来增强耐挤出性,提升密封效果与耐用度。